苏州耕耘无忧物联网：数字化转型引领设备维护管理降本增效

随着科技的快速发展和工业4.0的推动，设备维护管理已经从传统的被动式、经验式维护，转向了更加积极主动、数据驱动的维护模式。在这个过程中，苏州耕耘无忧物联科技有限公司以其深厚的技术积累和丰富的管理经验，引领着设备维护管理数字化转型的发展。

自2016年以来，苏州耕耘无忧物联科技有限公司一直专注于设备维护管理系统的研发和应用。他们以客户需求为导向，以技术创新为驱动，不断对产品进行迭代升级，以满足日新月异的市场需求。从最初的Senscloud V1，到现在的耕云设备健康云 V4，可以看到他们在产品化、SaaS应用、微信小程序、一物一码管理、私有地图集成、设备模板、工单引擎、计划性维保管理、交互调度控制台、设备知识库、自定义统计指标、多组织管理、多语言多货币多时区适配、设备资产管理、自定义统计分析报表、监测参数自定义配置、标准任务模板、定位签到、交互式调度、可视化大屏看板、工单报告，以及全新的交互界面设计等方面，都做出了突破性的创新。

其中，他们新推出的数字化维护管理系统（DMMS），为设备维护管理带来了三大挑战的解决方案。首先，通过构建设备资产管理、维护业务管理、维护资源管理、库存管理、现场移动应用、汇总分析、物联监测和对接集成接口等模块，实现了设备资产的全生命周期管理。其次，通过工作流管理、位置管理、移动化同步、消息通知、表单引擎、权限引擎和人工智能等技术的运用，解决了设备维护工作多变不确定的问题。最后，通过标准任务模板、汇总分析指标看板和自动化报告等工具，实现了成本管控难的目标。

此外，苏州耕耘无忧物联科技有限公司还特别强调了数字化转型的过程。他们认为，随着企业的数据收集、管理和使用变得越来越复杂，数字化转型需要分三个阶段实现。第一阶段是建立设备资产台账和实施核心资产及维护工作数据收集和可视化；第二阶段是整合资产状态、维护工单及备件库存等数据，从中获得新的资产运营洞察和维护策略；第三阶段是评估长期资产故障风险和投资规划，集成资产运行状况和性能数据，使企业转向以可靠性为中心的维护制度。

作为一家有着丰富设备维护管理经验和技术积累的公司，苏州耕耘无忧物联科技有限公司已经在全球范围内为众多企业提供了数字化维护管理的解决方案。每天有30,000用户在使用他们的设备健康云进行日常的设备维护工作，其中包括管理着50万各类设备设施资产，累计产生了235万各种类型的维护工单。更重要的是，通过部署实施设备维护管理系统，许多企业实现了设备维护管理效率以及成本控制方案的明显改善。例如，有些企业实现了20%维护效率提高和5-15%产能提升，还有的企业减少了10-20%加班和28%生产率提高。

在这个数字化转型的浪潮中，苏州耕耘无忧物联科技有限公司是全球最大的数字化典范工厂西门子6大业务部门数字化设备维护管理唯一供应商。同时，他们为韵达快递和百世快递提供服务，支持服务150多个分拣中心的设备。他们还服务于全球前10大物流系统集成商在中国的设备售后管理，为京东辉瑞、耐克、斯凯奇等提供了稳定可靠的支持。此外，与中法水务合作，管理世界第一大水务公司在中国数十家公司的所有设备资产，为每一个城市的供水安全提供了强大的保障。

苏州耕耘无忧物联科技有限公司以其深厚的专业知识和独特的技术优势，为全球的设备维护管理提供了全面而高效的解决方案。他们的成功经验不仅为其他企业提供了数字化转型的实践参考，也进一步推动了设备维护管理的创新与发展。

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