炼铁高炉数据采集物联网解决方案

随着“碳达峰碳中和”目标逐步推进，我国钢铁行业正实现由“高速发展”到“淘汰落后产能，实现绿色、智能、可持续的高质量发展”的转变，同时还明确了钢铁行业在工艺装备、钢种质量、绿色发展、智能制造等方面的发展目标。

近年来钢铁行业的两化融合发展水平不断提升，加大数字智能化的技术创新与集成力度已成为各钢铁企业转型升级的主要手段。对炼铁高炉来说，生产所涉及的工序众多，其相关的数据存储量庞大，类别繁杂，再加之动态实时的管理需求性高，对物联网技术应用提出越来越高的要求。

通过接入高炉控制器PLC与风机控制器PLC，工业智能网关能够实时采集设备状态参数并实时传输到物联网平台中，从而实现远程监控、故障告警、远程控制、在线管理与数据分析等功能，为生产管理提供全面可靠的数据支持，确保及时发现异常并采取措施，维护安全稳定的生产秩序。

实现功能

1、网关能够接入西门子、三菱、施耐德、罗克韦尔、台达、汇川、倍福等PLC，进行协议解析和数据采集工作，并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到云平台或上位机中。

2、实时采集温度、高压、常压、充风、停风、入炉风量、入炉风压以及设备状态等数据，从而实现手机端、电脑端远程监控，快速获取设备数据报表与曲线图等信息。

3、能够设定多种告警规则，从而在监测到参数异常时自动通过微信、短信、邮件等方式通知各级管理人员，方便快速定位诊断采取措施，避免出现更大事故与损失。

4、实现各个高炉与风机的组态监控与管理，直观了解设备运行状态与工艺参数，报警信息也能快速查看，能够更好的调整设备状态参数，提高生产效率。

5、形成数据分析的决策机制，通过设备参数、告警频率等数据分析能够更好的判断设备性能与故障分布，从而采取措施进行改善优化，保障生产安全。

作者：物通博联网关